Печать

НАУЧНО_ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ "СОЗВЕЗДИЕ"

РЕКОМЕДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ РЕМОНТНОГО МАТЕРИАЛА «РМ – 26»

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящие рекомендации разработаны на основании обобщения опыта ремонта цементобетонных покрытий аэродромов и результатов выполненных  исследований по разработке и применению ремонтных материалов в виде сухой смеси.

Ремонт аэродромных покрытий осуществляется в соответствии с дефектовочной ведомостью и включает выбор способа ремонта, заблаговременную заготовку ремонтных материалов, обеспечение необходимым комплектом инструментов, машин и механизмов, подготовку участка покрытия к ремонту.

При производстве ремонтных работ следует осуществлять специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность полетов, проводить работы в сжатые сроки и с высоким качеством.

В настоящих «Рекомендациях..» рассматривается устранение двух основных видов разрушений цементобетонных покрытий – сколов плит и поверхностных разрушений плит с глубиной от 1 до 5 см с применением ремонтного материала РМ-26 на основе сухой смеси.

Ремонтный материал РМ-26 представляет собой высокопрочный мелкозернистый фибробетон специального состава. Ремонтный материал РМ-26 содержит в своем составе в необходимом количестве металлическую фибру, поэтому дополнительное армирование дефектных участков покрытия не требуется. Материал поставляется в мешках и содержит все необходимые компоненты, кроме воды.

При поставке ремонтный материал комплектуется необходимым количеством сухой смеси для приготовления клеящего состава.

Использование клеящего состава обеспечивает требуемую прочность сцепления ремонтного материала со старым бетоном, поэтому устройство анкеров в местах контакта слоев является необязательным.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  

Сухой смеси

Упаковка	в мешках по 50 кг
Срок хранения	до 3-х месяцев

Бетонной смеси и бетона

Характеристики	Параметры
осадка конуса	1-2 см
сохраняемость смеси	1,0-1,5 час
прочность на сжатие
1 сутки	25-35 МПа
28 суток	60-70 МПа
прочность на изгиб
1 сутки	4,5-6,5 МПа
28 суток	9-11 Мпа
морозостойкость	не менее F 200

Ремонт покрытий с применением РМ-26 следует выполнить при среднесуточной температуре воздуха не ниже 5 С.

При использовании ремонтного материала РМ-26 возобновлять эксплуатацию отремонтированных участков следует не ранее, чем через 6-8 часов после укладки бетона – при среднесуточной температуре воздуха 15 С.

2. ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА СКОЛОВ КРОМОК И УГЛОВ ПЛИТ

При ремонте сколов кромок и углов выполняют следующие операции:

• размечают и оконтуривают дефектные участки покрытия;
• удаляют из швов существующий герметик и уплотнительный шнур;
• нарезают пазы и удаляют бетон из дефектного участка;
• очищают и обеспыливают поверхность участка;
• устанавливают прокладку (мягкую опалубку) у существующего шва;
• увлажняют поверхность участка и обрабатывают цементным клеем;
• приготавливают ремонтный материал;
• укладывают и уплотняют ремонтный материал;
• осуществляют уход за уложенным ремонтным составом;
• удаляют прокладку (мягкую опалубку) из шва;
• заполняют паз шва герметиком.

Разметку линий оконтуривания дефектного участка покрытия производят специальными машинами или стальными крючками с последующей очисткой паза шва металлической щеткой и продувкой сжатым воздухом.

Оконтуривание дефектного участка и нарезку пазов производят алмазными дисками. Нарезку пазов осуществляют продольными с шагом 50 мм на глубину не менее 50 мм.

Вырубку бетона из дефектного участка во избежание образования микротрещин в бетоне ремонтируемого покрытия производят с использованием маломощного ударного электроинструмента.

Стенки вырубки должны быть вертикальными, а дно вырубки горизонтальным. Глубина вырубки должна быть больше глубины скола.

После очистки, промывки водой и продувки поверхности бетона в местах скола на эту поверхность кистями или щетками наносят цементный клей с расходом 0,8-1,2 л/м2. При этом поверхность бетона должна быть влажной, но на ней не должно быть свободной воды.

Цементный клей следует приготавливать в емкости 10-15 л, требуемый расход воды составляет 3-3,5 л на 10 кг сухой смеси.

При наличии арматуры в месте скола ее, как правило, сохраняют, очищая от остатков бетона.

Для устройства шва у места скола устанавливают прокладку толщиной 10-15 мм.

При небольших объемах ремонтных работ (до 0,1 м3 ) ремонтный состав приготавливают вручную, перемешивая в поддоне лопатами ремонтный материал с необходимым количеством воды, при больших – в передвижной бетономешалке с последующей доставкой ремонтной смеси к месту укладки средствами малой механизации (тачкой). Требуемый расход воды составляет 8-8,2 л на 100 кг сухой смеси.

Уложенный ремонтный состав уплотняют площадочным вибратором или виброрейкой за 2 – 3 прохода по одному следу, а при небольших объемах работ – вручную трамбовкой. Капроновой щеткой придают шероховатость поверхности ремонтного участка.

Уход за уложенным ремонтным составом осуществляют путем нанесения на поверхность пленкообразующих материалов или слоя влажного песка. После затвердевания ремонтного материала прокладку, уложенную в шов, удаляют, обрабатывают паз шва праймером, укладывают на дно паза уплотнительный шнур и заполняют паз шва герметиком.

3. ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ГЛУБОКИХ ПОВЕРХНОСТНЫХ РАЗРУШЕНИЙ

При ремонте участков с разрушенной поверхностью выполняют следующие технологические операции:

• размечают и оконтуривают поврежденные покрытия;
• нарезают пазы и удаляют разрушенный слой бетона;
• очищают от шлама, обеспыливают и увлажняют ремонтируемую поверхность;
• приготавливают и наносят на подготовленную поверхность цементный клей;
• приготавливают и укладывают в покрытие ремонтный материал;
• уплотняют и отделывают поверхность уложенного материала;
• осуществляют уход за свежеуложенным материалом.

Разметку участка покрытия производят краской; размечаемые линии должны быть параллельными существующим швам покрытия

Оконтуривание поврежденных участков и нарезку пазов производят алмазными дисками с шагом 50 мм на глубину 50 мм. Затем удаляют бетон ударным электроинструментом.Очистку поверхности от шлама выполняют металлическими щетками с последующей промывкой поверхности водой под напором и продувкой сжатым воздухом.

После очистки основания на него кистями, капроновыми щетками или краскопультом наносят цементный клей с расходом 0,8-1,2 л/м2. При этом поверхность бетона должна быть влажной, но на ней не должно быть свободной воды.

Если граница ремонтируемого участка совпадает со швом, то из него удаляют герметик, а перед укладкой ремонтного материала устанавливают прокладку для формирования паза шва. Если ширина дефектного участка больше длины виброрейки, то укладку ремонтного материала осуществляют полосами. В качестве опалубки можно использовать швеллер № 14-16, устанавливаемый на деревянных подкладках стенкой вверх таким образом, чтобы верх стенки швеллера совпадал с проектными отметками покрытия. Со стороны, противоположной укладке ремонтного материала швеллер крепят металлическими штырями, забиваемыми в заранее просверленные шпуры. Подкладки устанавливают у двух смежных граней плит и далее по длине швеллера через 1,0 м. Со стороны укладки ремонтного материала подкладки должны быть установлены заподлицо с полкой швеллера.

Штыри, крепящие швеллер, изготавливают из круглой стали класса А-1 диаметром 12-16 мм и длиной 10-15 см. Приготовление ремонтного материала производят непосредственно на месте производства работ в передвижной бетономешалке емкостью 100-500 л путем затворения материала требуемым количеством воды.

Доставку ремонтной смеси следует производить при помощи ковшового погрузчика или средствами малой механизации (например, тачками). Уплотнение ремонтной смеси производят виброрейкой за 3-4 прохода по одному следу. Окончательную отделку поверхности покрытия начинают немедленно после последнего прохода виброрейки и осуществляют в максимально короткие сроки. При отделке поверхности покрытия запрещается использование подмазок раствором и добавление в верхний слой ремонтной смеси воды.При окончательной отделке поверхности покрытия следует:

• устранить отдельные раковины на поверхности покрытия;
• удалить с поверхности избыток цементного молока и ликвидировать мелкие неровности;
• придать поверхности шероховатую структуру;
• разделать продольные и поперечные швы.

Отдельные раковины и неровности на поверхности покрытия устраняют мастерками и терками.

Удаление избытка цементного теста и устранение мелких неровностей осуществляют деревянными гладилками с размерами в плане 50х15 см и длиной ручки 2,0-2,5 м. Гладилки следует перемещать от середины ремонтируемого участка плиты к краям перпендикулярно оси ВПП, РД плавными движениями без нажима и рывков, не нарушая поперечного уклона и ровности поверхности покрытия.

Шероховатость поверхности покрытия обеспечивается путем обработки поверхности капроновой щеткой, закрепленной на деревянной ручке длиной 2,0-2,5 м. Направление бороздок на поверхности покрытия должно быть перпендикулярно оси ВПП, РД, а фактура обрабатываемой поверхности – однородной. Для улучшения отделки поверхности рекомендуется периодически промывать щетки водой.

Уход за свежеуложенной смесью осуществляют нанесением на поверхность пленкообразующих материалов. При производстве работ в жаркую погоду рекомендуется поверх пленкообразующего материала укладывать слой влажного песка (4-5 см), влажную мешковину, которую можно убирать через 6 часов. Прокладку, установленную у паза шва, извлекают после затвердевания ремонтного материала.После очистки в паз шва укладывают уплотнительный шнур, праймеруют паз шва и заполняют его герметиком.

195067, Россия, Санкт-Петербург, 
ул. Панфилова, д.12 
Тел.:   +7 (812)  740-57-40